高爐煤氣袋式除塵器技術已用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術具有濾速高、濾布壽命長、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動化程度高等優(yōu)點。
我們愿以豐富的經驗、技術、良好的服務態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進行設計，共同將干式除塵技術推進到一個新水平。
高爐煤氣袋式除塵器原理
高爐煤氣袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經除塵布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經凈煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。當過濾到一段時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當阻力上升到指定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，然后一個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)，同時下部球閥開啟經葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關閉，單箱體對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣獲得凈化。
